Выкарыстанне адной формы і некалькіх паражнін для ліцця пластыка пад ціскам становіцца ўсё больш распаўсюджаным.Найбольш важным фактарам, які трэба ўлічваць пры распрацоўцы формы гэтага тыпу, з'яўляецца баланс напаўнення.У форме для ліцця пад ціскам з некалькімі паражнінамі сістэма бегункоў звычайна распрацавана ў выглядзе структуры «H».Сістэма бегункоў тыпу «Н» ад фарсункі для ўпырску да кожнай паражніны мае цалкам сіметрычную геаметрыю, таму яе таксама называюць канструкцыяй сістэмы бегункоў «геаметрычнага балансу» або «натуральнага балансу».

Безумоўна, паток і запаўненне расплаўленай смалы ў «Н»-вобразнай сістэме бегуна збалансаваны, і размеркаванне тэмпературы расплаву, выкліканае генерацыяй цяпла пры зруху патоку, і асіметрыя пасля разгалінавання бегуна ўсё яшчэ можа выклікаць нераўнамернае запаўненне паражніны. Такім чынам, неабходна ўнесці неабходныя паляпшэнні ў форму для ліцця пад ціскам і працэс, каб завяршыць высокаэфектыўны дакладны ўпырск.

Баланс бегуноў формы для ліцця пад ціскам з некалькімі паражнінамі аналізуецца, а таксама абмяркоўваюцца фактары ўплыву на сістэму литников, а таксама кантроль і рэгуляванне балансу сістэмы литников.Вынікі паказваюць, што калі бягуны адной і той жа формы з некалькімі паражнінамі размешчаны незбалансавана, засаўку можна рэгуляваць. Даўжыня і памер папярочнага перасеку бягуна выкарыстоўваюцца для папаўнення дысбалансу, выкліканага розніцай у даўжыня бегуна;для розных прэс-формаў з некалькімі паражнінамі, аб'ём паражніны павінен быць выкарыстаны ў якасці каэфіцыента рэгулявання, і даўжыня бягуна, а таксама даўжыня і папярочны перасек засаўкі павінны быць спраектаваны адпаведна.

У індустрыі цацак, каб знізіць вытворчыя выдаткі і скараціць цыкл вырабу прэс-формаў, звычайна ў адной форме вырабляецца 10-20 розных пластыкавых дэталяў, але гэтыя дэталі можна сабраць адна з адной.Такім чынам, гэта вельмі важна для патрабаванняў формы і канструкцыі бягуна.

Стваральнік Чапмена мае багаты вопыт у мульты-поласці формы.Пры распрацоўцы прэс-формаў і вытворчасці прэс-формаў, у адпаведнасці з перадумовай забеспячэння якасці прадукцыі, гэта таксама прыносіць большы прыбытак кліентам.Тэрмін службы формы гарантаваны, цыкл упырску скарачаецца, а якасць прадукцыі паляпшаецца.На наступным малюнку паказана пластыкавая частка цацачнага аўтамабіля, якая мае агульны набор нарыхтовак формы і 8 камплектаў зменных уставак стрыжня формы для ліцця пад ціскам, што значна зніжае выдаткі на форму.Заваяваў высокую ацэнку і прызнанне кліентаў.

Відэа Chapman Maker:https://youtu.be/Xeb5eh8OaIM