Як зрабіць шматкамерныя пластыкавыя формы?

Усё больш распаўсюджаным становіцца выкарыстанне адной формы і некалькіх паражнін для ліцця пад ціскам з пластыка. Самы важны фактар, які трэба ўлічваць пры афармленні гэтага тыпу формы, - гэта баланс запаўнення. У формачцы для ліцця пад ціскам з некалькімі паражнінамі сістэма бегуноў звычайна распрацавана як структура «Н». Сістэма бегуноў тыпу "Н" ад інжэктарнага сопла да кожнай паражніны цалкам сіметрычная па геаметрыі, таму яе таксама называюць канструкцыяй сістэмы бегуноў "геаметрычны баланс" або "натуральны баланс". 

Вядома, паток і напаўненне расплаўленай смалы ў сістэме бегуноў у форме “Н” збалансаваны, а размеркаванне тэмпературы расплаву, выкліканае выдзяленнем цяпла пры зрушэнні патоку і асіметрыяй пасля разгалінавання бегуна, усё яшчэ можа выклікаць нераўнамернае запаўненне ў паражніны Такім чынам, неабходна ўнесці неабходныя паляпшэнні ў форму і працэс ліцця пад ціскам для завяршэння высокаэфектыўнага дакладнага ўпырску.

Аналізуецца баланс бегуноў шматканальнай ін'екцыйнай формы, абмяркоўваюцца ўплывовыя фактары сістэмы засаўкі, а таксама кантроль і рэгуляванне балансу сістэмы засаўкі. Вынікі паказваюць, што калі бегуны з адной формы з множнай паражніной размешчаны незбалансавана, вароты можна рэгуляваць. Даўжыня і памер папярочнага перасеку бегуна выкарыстоўваюцца для папаўнення дысбалансу, выкліканага розніцай у даўжыня бегуна; для розных формаў з вялікай колькасцю паражнін аб'ём трэба выкарыстоўваць у якасці карэкціруючага каэфіцыента, а даўжыня бегуна, даўжыня і папярочны перасек варот павінны быць распрацаваны адпаведна.

У цацачнай індустрыі, каб знізіць вытворчыя выдаткі і скараціць цыкл вытворчасці формы, звычайна 10-20 розных пластыкавых дэталяў вырабляюцца ў адной форме, але гэтыя дэталі можна збіраць адзін з адным. Такім чынам, гэта вельмі важна для патрабаванняў формы і дызайну бегуна.

Chapman Maker мае багаты вопыт у шкляных формах. Пры дызайне прэс -формаў і вытворчасці прэс -формаў, пры ўмове забеспячэння якасці прадукцыі, гэта таксама прыносіць кліентам большы прыбытак. Тэрмін службы формы гарантаваны, цыкл ўпырску скарачаецца, а якасць прадукту паляпшаецца. На наступным малюнку паказана пластыкавая частка цацачнага аўтамабіля, якая падзяляе набор нарыхтовак формы і 8 камплектаў зменных устаўных стрыжняў для ліцця пад ціскам, што значна зніжае выдаткі на форму. Заваяваў высокую ацэнку і прызнанне кліентаў.

Відэа Chapman Maker: https://youtu.be/Xeb5eh8OaIM


Час публікацыі: 29 снежня 2020 г.